打包帶是物流中常用的捆綁式材料,主要用于大型包裝的外包裝。填料帶在抗拉強(qiáng)度下發(fā)揮,確保負(fù)載充分,抗拉力小,捆綁式后長期不松,那么打包帶到底是怎么連接到一起的呢? 打包帶一般可以通過熱融合方法、固定方法、搭扣方法等三種方式連接,可以簡單地分為手動(dòng)打包帶和機(jī)制打包帶。手工打包帶主要需要尺寸精度一般,強(qiáng)度一般,可以選擇廢塑料生產(chǎn),添加適量的填料。超高也可以稍高,尺寸通常為厚度1至1.3mm,寬度約為15至25mm,通常與方法一起使用。 打包帶主要尺寸精度和強(qiáng)度高,偏差度小,結(jié)實(shí),尺寸厚度一般在1毫米以內(nèi),寬度13毫米左右,常用熱熔法連接,選用原料不要掛太多填料,厚度也太厚,防止熱熔溫過高。
購買塑鋼打包帶時(shí),我們知道它使用的是“舊塑鋼”還是“新材料”,這直接關(guān)系到塑鋼打包帶的使用效果,燃燒法是比較快的判斷方法。 燈芯帶燃燒過程中產(chǎn)生的火焰煙有濃烈的刺鼻氣味,充分燃燒后留下的燃燒物可以看到很多白色粉末,燃燒物沒有塑鋼線性特性,不能刷,白色粉末的比例,雜質(zhì)率相當(dāng)大。 在塑鋼打包帶燃燒過程中,火焰明亮,沒有明顯的煙,沒有強(qiáng)烈的刺鼻氣味,發(fā)出淡淡的味,充分燃燒后留下的燃燒物沒有異物雜質(zhì),都是晶相透明的固體,燃燒物具有塑鋼線性特性,可以刷掉。 碳酸鈣打包帶燃燒過程中也會(huì)產(chǎn)生煙,相對(duì)較小的波芯帶煙,充分燃燒后留下的燃燒物也有白色粉末,燃燒物具有不含塑鋼的線性特性,不能刷。從白色粉末的比例來看,其成分也含有雜質(zhì),雜質(zhì)比例相對(duì)較小。
有時(shí)在購買塑料打包帶時(shí),咱們會(huì)發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品會(huì)呈現(xiàn)厚薄不均的狀況,一旦呈現(xiàn)這種狀況,就會(huì)嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。那么,導(dǎo)致塑料打包帶厚薄不均的原因是什么呢? 打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均,從而造成密度和硬度的不相同,在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況,如果要避免這種情況的產(chǎn)生,要在進(jìn)行原材料處理的過程中,做好時(shí)間和溫度的把控,保證原材料的融化程度完全一樣。 其他就是機(jī)器的問題,薄膜擠壓機(jī)的出產(chǎn)壓力不能堅(jiān)持安穩(wěn)或者進(jìn)料口以及出料口有異物的存在,都會(huì)導(dǎo)致塑鋼打包帶發(fā)作厚度不均勻的問題。在這種情況之下,要做好薄膜擠出機(jī)的清潔和檢修作業(yè),保證其壓力安穩(wěn),作業(yè)區(qū)域清潔,不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成影響。厚薄也會(huì)影響打包帶的使用效果,尤其是厚薄不均問題,是會(huì)導(dǎo)致打包帶使用出現(xiàn)異常問題的,需要我們及時(shí)的去解決才行。如果我們進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的把控就會(huì)節(jié)省我們的成本,可以起到延長產(chǎn)品壽命的作用,帶來很大的好處。