工業(yè)氣體純化設(shè)備操作影響因素有哪些

　　工業(yè)氣體純化設(shè)備可以脫除氨分解后的氫氮混合氣中的殘余氨和水份。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，經(jīng)本裝置處理后的氣體容易獲得較滿(mǎn)意的效果，本裝置也可帶壓工作，壓力≤0.8Mpa，也適用于氮?dú)狻錃夂脱鯕獾拿撍稍锾幚怼?br /> 

　　純化基質(zhì)是一種無(wú)揮發(fā)性的吸附性合金，熔合性好，穩(wěn)定性高，可以安全簡(jiǎn)單地使用。被設(shè)計(jì)用以從工業(yè)生產(chǎn)氣體中除去有害化學(xué)雜質(zhì)和顆粒。
 

　　采用活性金屬為化學(xué)吸附劑，當(dāng)原料氣通過(guò)活性金屬純化床時(shí)，氣體中O 2，H2O，N2，CO，CO2，CH4等雜質(zhì)氣體與活性金屬發(fā)生化學(xué)吸附反應(yīng)，根據(jù)原料氣純度不同，一次純化后出口氣體純度即達(dá)到7N-8N，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守全自動(dòng)運(yùn)行，并具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警和反饋等功能。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，純化器系統(tǒng)管路連接全部采用Swagelok全自動(dòng)軌道焊機(jī)焊接，漏率低于10-9 Pa；關(guān)鍵部件焊接、組裝、生產(chǎn)均在千級(jí)超凈環(huán)境中進(jìn)射流沖蝕試驗(yàn)機(jī)便于在各種條件下測(cè)定的磨損率。磨損率可以用來(lái)確定在給定操作條件的*材料。它也可以被用來(lái)預(yù)測(cè)使用壽命和壽命周期成本。
 

　　工業(yè)氣體純化設(shè)備的影響因素
 

　　1)氣體的分離和提純。
 

　　分離和提純方法原理上可分為精餾分離、分子篩吸附分離以及膜分離三大類(lèi)，在實(shí)際提純分離過(guò)程中，為了達(dá)到更好的分離效率，往往會(huì)利用多種分離方法進(jìn)行組合，工藝更為復(fù)雜。
 

　　2)氣體雜質(zhì)檢測(cè)和監(jiān)控。
 

　　隨著純度越來(lái)越高，對(duì)分析檢測(cè)方法和儀器提出了更高的要求，檢測(cè)限從最早的ppm級(jí)已經(jīng)發(fā)展到ppt級(jí)。目前國(guó)外電子氣體的分析己經(jīng)經(jīng)歷了離線分析、在線分析(on-line)，原位分析(insitu)等幾個(gè)階段。對(duì)于高純度電子氣體的分析，國(guó)外已開(kāi)發(fā)出系統(tǒng)完整的分析測(cè)試方法和現(xiàn)場(chǎng)分析儀器。而由于我國(guó)行業(yè)一直重生產(chǎn)而輕檢測(cè)，因此分析方法和分析儀器同國(guó)外廠商相比都比較落后。
 

　　3)氣體的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
 

　　工業(yè)氣體純化設(shè)備得來(lái)不易，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中要求使用高質(zhì)量的氣體包裝儲(chǔ)運(yùn)容器、以及相應(yīng)的氣體輸送管線、閥門(mén)和接口，確保避免二次污染。而我國(guó)加工工藝整體落后以及不符合國(guó)際規(guī)范，市場(chǎng)主要被國(guó)外公司占據(jù)。國(guó)內(nèi)純度仍有待提升。目前國(guó)外的純度一般在6個(gè)“9”(即99.9999%)，而國(guó)內(nèi)多在4—5個(gè)“9”之間，少數(shù)能達(dá)到6個(gè)“9”。