PP全自動(dòng)打包帶生產(chǎn)流程:塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。PP打包帶系采用聚通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料，影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下，長度越長成本越低。 我廠生產(chǎn)的pp全自動(dòng)打包帶花紋比較細(xì),主要原料為聚（PP），因其可塑性好斷裂拉力強(qiáng)，密度小，拉伸沖擊性能佳，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在各個(gè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用；適用于各行各業(yè)的各種打包機(jī)(半自動(dòng) 全自動(dòng) 無人化打包機(jī))；打包帶粘合點(diǎn)特強(qiáng)、拉力大、比重輕、耐腐蝕、外表美觀；色澤鮮艷，有紅、綠、黑、黃、蘭、白、透明等多種顏色供您選擇；可根據(jù)客戶要求和樣品可提供帶文字和圖案的印刷型打包。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　使用打包帶時(shí)，由于各種環(huán)境因素，使用過程中很可能出現(xiàn)一些問題。例如，打包帶在使用時(shí)有偏差，這都是不正常的。正常的打包帶要橫向使用，如果我們使用打包帶，我們必須找出原因。 　　首先要知道導(dǎo)致打包帶發(fā)作偏向的原因是多方面的。不僅是因?yàn)橘|(zhì)量問題，原則上是高分子數(shù)據(jù)的蠕蟲現(xiàn)象。也就是說，打包臺(tái)成型后，由于一個(gè)橫向折疊應(yīng)力的恒定作用，在一定溫度下，分子鏈逐漸引起了預(yù)想位移，分子鏈的取向重新排列。但是因?yàn)槭芊肿渔溨g的摩擦干擾。 　　如果打包帶的偏轉(zhuǎn)太大，自動(dòng)打包機(jī)就不能連續(xù)工作，機(jī)器不能自動(dòng)化，工作效率下降，需要更加注意。其他的是我們購買時(shí)盡可能大的工廠生產(chǎn)的打包臺(tái)產(chǎn)品，大的生產(chǎn)者生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量檢查一般比較嚴(yán)格，所以暴露出這種問題的概率比較小。 我們打包貨物時(shí)，打包帶起著很重要的作用，所以打包帶有一些小問題，我們必須盡快注意到，迅速找出問題的根源，解決問題，防止一些小問題給我們的貨物帶來問題。

　　做為打包帶廠家，在生產(chǎn)PP打包帶的過程中使用打包機(jī)包帶進(jìn)行切割是不可缺少的一個(gè)步驟，然而在包帶進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打包帶切不斷的現(xiàn)象，那么到底是什么原因?qū)е麓虬鼨C(jī)在不能切帶打包帶呢? 　　打包機(jī)不能順利的切帶打包帶的常見原因就是刀頭的原因，主要出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1、燙刀頭溫度不到位，不能使在切割的過程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 　　2、打包機(jī)的捆緊力度調(diào)的太大，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。 　　3、中刀軸承或者是中刀磨損，使切割能力下降，中到兩面都有刃口，這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 　　4、傳動(dòng)皮帶有油或者是傳動(dòng)皮帶太松，這種情況需要拆下對(duì)油污進(jìn)行處理或者是調(diào)位置，使皮帶不過于松。 　　5、切刀不鋒利，不能很好的起到切割的作用。